刀具半徑補償有B功能和C功能兩種補償形式。由于B功能刀具半徑補償只根據(jù)本段程序進(jìn)行刀補計算,不能解決程序段之間的過渡問題,要求將工件輪廓處理成圓角過渡,因此工件尖角處工藝性不好;C功能刀具半徑補償能自動處理兩程序段刀具中心軌跡的轉(zhuǎn)接,可完全按照工件輪廓來編程,因此現(xiàn)代CNC數(shù)控機床幾乎都采用C功能刀具半徑補償。
刀具半徑補償?shù)姆较蛟趺礃优袛嗄??判斷的方法:“順著刀具運行的方向”上看去刀具在工件的左面為左補償,刀具在工件的右面為右補償。補償可以為“負(fù)”,當(dāng)?shù)毒甙霃窖a償取負(fù)值時,機械刀具行業(yè),G41和G42的功能互換。
刀具的半徑值預(yù)先存入存儲器Dxx中,xx為存儲器號,當(dāng)一個程序需用到幾把刀時,建議刀具號Txx和存儲器Dxx相對應(yīng),機械刀具公司,即T1號刀具半徑補償值相應(yīng)地使用D01號存儲器,這樣加工時不容易搞錯。執(zhí)行刀具半徑補償后,蘇州機械刀具,數(shù)控系統(tǒng)自動計算,并使刀具按照計算結(jié)果自動補償。在加工的過程中,如果零件輪廓尺寸與圖紙尺寸有差別,刀具機械廠,就可以通過修正存儲器Dxx中的半徑補償值,再重新運行程序以達(dá)到要求。取消刀具半徑補償用G40,也可用D00取消刀具半徑補償。
使用中需注意:建立、取消刀補時,G41、G42、G40指令必須與G00或G01指令共段,即使用G41、G42、G40指令的程序段中必須同時使用G00或G01指令,而不得同時使用G02或G03,并且建立、取消刀補時所運行的直線段的長度要大于所要補償?shù)牡毒甙霃街?,否則補償功能不起作用;而在補償方式中,寫入2個或更多刀具不移動的程序段(輔助功能,暫停等等),刀具將產(chǎn)生過切或欠削。
ceramic刀具材料與種類
① 硬度高、耐磨性能好:ceramic刀具的硬度雖然不及PCD和PCBN高,但大大高于硬質(zhì)合金和高速刀具,達(dá)到93-95HRA。ceramic刀具可以加工傳統(tǒng)刀具難以加工的高硬材料,適合于高速切削和硬切削。
② 耐高溫、耐熱性好:ceramic刀具在1200℃以上的高溫下仍能進(jìn)行切削。ceramic刀具具有很好的高溫力學(xué)性能, A12O3ceramic刀具的防氧化性能特別好,切削刃即使處于赤熱狀態(tài),也能連續(xù)使用。因此,ceramic刀具可以實現(xiàn)干切削,從而可省去切削液。
③ 化學(xué)穩(wěn)定性好:ceramic刀具不易與金屬產(chǎn)生粘接,且耐腐蝕、化學(xué)穩(wěn)定性好,可減小刀具的粘接磨損。
④ 摩擦系數(shù)低:ceramic刀具與金屬的親合力小,摩擦系數(shù)低,可降低切削力和切削溫度。
對刀具進(jìn)行涂層處理是提高刀具性能的重要途徑之一。涂層刀具的出現(xiàn),使刀具切削性能有了重大突破。涂層刀具是在韌性較好刀體上,涂覆一層或多層耐磨性好的難熔化合物,它將刀具基體與硬質(zhì)涂層相結(jié)合,從而使刀具性能大大提高。涂層刀具可以提高加工效率、提高加工精度、延長使用壽命、降低加工成本。
新型數(shù)控機床所用切削刀具中有80%左右使用涂層刀具。涂層刀具將是今后數(shù)控加工領(lǐng)域中重要的刀具品種。
涂層刀具在數(shù)控加工領(lǐng)域有巨大潛力,將是今后數(shù)控加工領(lǐng)域中重要的刀具品種。涂層技術(shù)已應(yīng)用于立銑刀、鉸刀、鉆頭、復(fù)合孔加工刀具、齒輪滾刀、插齒刀、剃齒刀、成形拉刀及各種機夾可轉(zhuǎn)位刀片,滿足高速切削加工各種鋼和鑄鐵、耐熱合金和有色金屬等材料的需要。
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